RIM是種非常靈活的塑料成型工藝，尤其適用于以下情況:

RIM是種非常靈活的塑料成型工藝，尤其適用于以下情況:

1、零件面積大于0.22 m2

2、零件質(zhì)量超過(guò)l kg

3、同時(shí)存在厚壁和濩嬖

4、零件表面有很高的外觀(guān)或結構要求

5、零件要求有很高的硬度且要有很好的抗沖擊性

初識RIM

RIM全稱(chēng)是Reaction Injection Molding，中文是反應注射。它可以:

1、降低您的模具成本

2、設計更加自由

3、更高的比強度

4、改善或減少二次加工

5、沒(méi)有縮痕

6、更輕巧

7、廣泛的物理特性

除了高強度，低重量，在物理性能方面，它強度高，重量低，耐熱，絕熱，尺寸穩定，并且抗沖擊性良好。在化學(xué)性能方面，它耐腐蝕，耐候性良好。

比起熱塑性塑料的注塑成型，反應注射成型溫度低，注射壓力小，消耗的能量要少，而且使用的設備和場(chǎng)地也少，因而更加經(jīng)濟。比起其它的熱固性塑料成型，反應注射的自動(dòng)化程化程度更高。

RIM成型的原理

反應注射成型的材料一般為聚氨酯樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂，目前應用最多的是聚

氨酯樹(shù)脂。

將兩種反應原材料(聚氨酯組分和樹(shù)脂混合物）分別放入有攪拌器可控溫度的進(jìn)料罐中，通過(guò)[敏感詞]計量，在高壓下進(jìn)入混合頭。注射開(kāi)始時(shí)，混合頭的閥門(mén)打開(kāi)，反應物在一定壓力下進(jìn)入混合頭的混合室，高速激烈碰撞，然后在接近大氣壓的壓力下流入模具，經(jīng)放熱化學(xué)反應,在模具中形成聚氨酯聚合體。注射和成型周期決定于零件的大小以及所用的聚氨酯體系。